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刀柄热缩机是一种专门用于热缩刀柄装卸刀具的加热设备。其工作原理基于金属热胀冷缩的原理，利用热胀冷缩原理，通过给刀柄加热，使其夹刀具的孔变大。刀柄冷却后，孔径缩小，从而将刀具夹紧。使用方式：刀柄热缩机与热缩刀柄配合使用，用于高速精加工中对刀具的装卸。在加热过程中，热缩刀柄的夹持部分通过热感应装置迅速加热，内径随之扩张。此时，将刀具迅速装入扩张的刀柄内。随着刀柄的冷却收缩，刀具被赋予均匀的压力，产生高的径向夹紧力，将刀具牢牢夹持。总结来说，刀柄热缩机是一种高精度的加热设备，通过加热和冷却过程，利用热胀冷缩原理，实现刀具在刀柄中的高效、稳定夹持，广泛应用于模具加工等领域。热缩机配备了一个控制系统，用于控制加热元件的温度和操作过程。操作者可以根据需要设置温度和时间参数。上海热缩机产量

德国Diebold一体式刀柄热缩机ISG3410（目前停产）属于全自动水冷式热缩机，带有自动导向感应线圈和自动水冷。热缩范围：硬质合金（HM）柄部直径Ø3–32mm，高速钢（HSS）柄部直径Ø6–32mm。Diebold热缩机预设了热缩刀柄参数，如：standard标准外型热缩刀柄、TUS超薄型热缩刀柄、TSF细长型刀柄、Pyroquart™强力热缩刀柄，在热缩时可选择合适的刀柄类型及对应的刀柄直径来加热刀柄，也可以使用手动设置热缩参数来加热刀柄。可选其他型号刀柄热缩机。上海热缩机故障维修刀柄热缩机的主要功能是将金属刀柄与刀片牢固地连接在一起。

刀柄热缩机的加热模式：当前市场上，众多热缩机普遍采用预设热缩参数或用户自定义模式进行工作。部分机型根据企业特有的热缩刀柄特性，预先在设备中存储了适配的热缩参数；另一些则允许用户手动输入所需参数；而直接手动按压加热键的方式虽存在，但因其易导致刀柄过热、缩短使用寿命，故并不推荐。无论是选择预设参数还是手动输入参数，操作过程中的失误都可能引发参数错误，进而造成刀柄加热不足或过度，影响使用效果。德国Diebold公司推出的US1100全自动智能温控热缩机，以其智能温控技术脱颖而出。该设备内置高灵敏度感应线圈，能够实时监测刀柄温度，一旦达到设定的热装温度，即自动切断加热源，有效防止刀柄过热现象，确保热缩过程的安全与高效。

在高转速、高离心率的情况下，双面夹紧刀柄（HSK）与主轴的结合更加紧密，也更具刚性，已在进步加工效率方面取得了明显效果。不过当主轴转速达30000r/min或以上时，主轴、刀柄、刀具三者在旋转时应具有极高的同心度及动平衡能力，否则转速越高，离心力越大，当达到系统的临界状态后，将会使刀柄、刀具系统发生激振，其结果是加工质量下降，刀具寿命缩短，主轴轴承磨损严重甚至损坏。刀具夹持技术总是以精益求精和进步为**。由于双面夹紧刀具系统很难在高速高精度加工方面有新的突破，为了进步刀具、刀柄与主轴的联接精度，采用HSK刀柄及热装式工具夹紧系统取代弹簧夹紧、侧固等系统越来越引起了人们的关注。早在1999年，Diebold就推出了首台接触式热缩设备——这是现代热缩技术的真正里程碑。在此基础上，开发了感应式热缩装置。加热过后快速冷却刀柄刀具的FKS04S水冷机是继感应式热缩机之后又一个里程碑。热缩机采用热风循环原理，通过加热使包装材料收缩，提供了更好的包装效果。

德国Diebold立式智能刀柄热缩机US1100技术参数刀柄热缩机订货号：：570x420x730mm热缩范围：硬质合金切削工具的热缩范围为Ø3-32mm，高速钢HSS切削工具的热缩范围为Ø6-32mm。功率：11kW电源：400V/16A较大热缩长度:约500mm智能温控线圈：需单独订购随货包含:热缩机带有5个可互换止动盘，1副隔热手套和基础款感应线圈，或可替换智能温控感应线圈刀柄转换套与冷水机组FSK04S需单独订购。使用基础款感应线圈，可以进行自动参数热缩和手动热缩。在加热过程中，可选择带有智能温控的感应线圈对热缩刀柄进行自动或直接的温度控制，从而杜绝了刀柄的加热过度。并且，无需确认刀柄类型即可安全且快速的加热刀柄。基本型是通向热缩技术的经济而实惠的大门。上海热缩机厂家联系方式

热缩机具有操作简单、效率高、包装效果好等优点，是现代化生产中不可或缺的设备之一。上海热缩机产量

热装刀柄不需筒夹式刀柄夹持刀具用的螺帽和筒夹。是只由本体构成的一体型。半角3°，壁厚1.5mm是非常轻巧细长的形状，尽量避免与工件的干涉。因为可以把刀具的突出长度设定到*短，因此可以进行高刚性，强力稳定的切削，无颤动，得到高品味加工面。并且我们保证可以飞跃式的提高刀具的使用寿命。高精度=延长刀具寿命没有紧固用部件(螺母，筒夹等)，与熟练度无关均可准确高精度进行安装因为不需进行夹紧程度的调整，无论是谁均可以高精度安装刀具，高精度夹持可延长刀具寿命高耐久性同一热缩刀柄即使进行2,000次以上热装卸也没有发生精度退化。上海热缩机产量