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浙江工业自动化机械臂系统 如东大元自动化设备供应

上传时间:2025-08-10 浏览次数:
文章摘要: 接入端21的外表面沿周向分布设置有多个外凸的锁扣23,母头1的内壁上沿周向分布设置有多个锁槽13,且锁槽13与锁扣23一一对应,接入端21与母头1通过锁扣23和锁槽13实现可分离式连接,使用时,将接入端21上的锁扣23

  接入端21的外表面沿周向分布设置有多个外凸的锁扣23,母头1的内壁上沿周向分布设置有多个锁槽13,且锁槽13与锁扣23一一对应,接入端21与母头1通过锁扣23和锁槽13实现可分离式连接,使用时,将接入端21上的锁扣23与母头1上的锁槽13交错并将接入端21伸入母头1内直至母头1的端部与2主体对接,而后相对转动母头1和2使锁扣23转动至锁槽13内锁住锁扣23,对锁扣23沿母头1轴向方向的移动进行限位,从而使母头1与2紧固连接,在需要分离时,相对转动2和母头1使锁扣23滑出锁槽13并使二者交错,取消限位锁紧状态,沿母头1的轴向相对移动2和母头1即可将二者分离。以上所述为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。南通机械手码垛机哪家好?浙江工业自动化机械臂系统

   随着社会的快速发展,人力资源成本逐渐提高,工业机器人在工业生产中承担越来越多的生产任务。人们不可避免地对工业机器人提出更高的生产要求,加之制造业对于柔性生产、敏捷制造、智能制造的重视,无疑推动了围绕工业机器人的相关技术的快速发展。机械臂在生产流程中有一步常见操作,即从当前位置快速平滑地运动到目标位置,过程中不能与其他障碍物碰撞。与特定的生产工艺如焊接不同,该步骤对于机械臂末端点的运动轨迹并无严格要求,规避障碍物、到达目标点是主要的约束条件。传统方法是利用人工示教的方式,人为规划一条合理路径,由于生产线是精确装配的,机械臂按照规划好的路径即可完成相应操作,该方法的缺点在于:一旦目标点发生变动或生产任务改变,均需重新进行人工示教,甚至调整生产线,费时费力。技术实现要素:本发明的目的在于提供一种通过视觉传感器实时采集目标点信息,提高规划算法的通用性,免去了频繁的逆运动学求解,达到了减小路径搜索时间,使关节运动更加平滑的新型机械臂目标定位及路径规划方法。浙江仓储物流机械臂应用场景如东大元机械臂,适应多种复杂环境。

  所述卡接板的右侧与控制器本体的左侧栓接,所述卡接板左侧的顶部和底部均栓接有卡杆,所述卡杆的表面卡接有卡接套,所述卡接套的表面与安装板的内部内嵌。推荐的,所述限位机构包括限位轮,所述限位轮的前侧与安装板后侧的顶端栓接,所述第二铰杆贯穿限位轮的轴心处,所述限位轮后侧的内部开设有限位齿,所述第二铰杆的表面滑动连接有限位块,所述限位块的顶部与限位齿的表面啮合,所述第二铰杆表面的后端栓接有弹簧,所述弹簧的前端与限位块的后侧栓接。推荐的,所述限位块的两侧均栓接有拉动块,所述拉动块为球形结构。推荐的,所述第二铰杆的表面并位于限位轮的后侧为六角结构,所述限位块的顶部为卡齿结构。推荐的,所述控制器本体的底部栓接有把手,所述把手由塑料制成。推荐的,所述卡杆的表面为曲线结构,所述卡接套由橡胶制成。与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:本实用新型通过固定夹、控制器本体、连接板、铰杆、第二铰杆、安装板、限位机构和卡接机构的设置,使得该控制机械臂的电动控制器,具备既方便使用者的日常维护和使用,也能对操作角度进行调节的,解决了目前的控制器一般是固定不动的。

机械臂是指高精度,多输入多输出、高度非线性、强耦合的复杂系统,因其独特的操作灵活性,已在工业装配,安全防爆等领域得到广泛应用。机械臂的工作过程中电动控制器是机械臂的控制端,但是目前的控制器一般是固定不动的,给使用者的使用和日常维护带来不便,而且控制器的角度无法调节,难以满足使用者的需要,为此提出一种既方便使用者的日常维护和使用,也能对操作角度进行调节的电动控制器来解决此问题。技术实现要素:本实用新型的目的在于提供一种控制机械臂的电动控制器,具备既方便使用者的日常维护和使用,也能对操作角度进行调节的,解决了目前的控制器一般是固定不动的,给使用者的使用和日常维护带来不便,而且控制器的角度无法调节,难以满足使用者的需要的问题。为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种控制机械臂的电动控制器,包括固定夹和控制器本体,所述固定夹的右侧栓接有连接板,所述连接板前侧和后侧的顶部分别栓接有铰杆和第二铰杆,所述铰杆位于第二铰杆的前侧,所述连接板通过铰杆和第二铰杆铰接有安装板,所述安装板与控制器本体卡接,所述安装板后侧的顶端栓接有限位机构,所述安装板的内部内嵌有卡接机构。车间机械臂,定制化服务,完美契合生产线。

    当机械臂正常夹持喷头时,其推杆通过移动杆带动移动板在滑槽的配合下,向右侧移动,从而通过连接杆推动右侧的固定杆,使得固定杆在其左端的连接块和转轴的配合下转动,从而对喷头下部进行夹紧,进一步对喷头夹紧固定,解决了现有的多自由度机械臂无法在移动时对喷头稳定夹持的问题,防止机械臂在移动时喷头错位,提高了装置夹持的稳定性。2、该具有稳定加持喷头结构的多自由度机械臂设置有第二固定板、支撑板、硬胶板、连接板、伸缩杆、弹簧、滑块和第二滑槽,当喷头的顶端受到震动力时,震动力作用在硬胶板上,并通过硬胶板与两侧的滑块和第二滑槽配合,挤压左侧的伸缩杆,压缩弹簧,再通过弹簧产生的复原力抵消部分震动力,从而避免喷头在喷涂时震动,影响喷涂效果,解决了现有的多自由度机械臂夹持装置不具备缓冲结构的问题,提高了装置的实用性。对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。 如东大元机械臂,提高生产过程的可控性。浙江工业机械臂智能控制型

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  且在竖直架左右两侧的上端通过转轴固定套接有物料盖板。作为本实用新型进一步的方案:所述齿轮ii与同步带轮i通过转轴固定安装在支撑架后端侧壁的内外两侧面处,所述同步带轮ii与同步带轮iii通过转轴固定安装在支撑架前端侧壁的内外两侧面处。作为本实用新型再进一步的方案:所述导向滑块固定在安装在水平架后端面的中间位置,且导向滑块与滑轨ii相滑配。作为本实用新型再进一步的方案:所述滑轨ii的上端与l板相固定连接在一起,所述l板的侧面与齿条相固定连接。作为本实用新型再进一步的方案:所述伸缩舵机固定安装在水平架上端面的一侧,且在伸缩舵机下端的主轴与齿轮iii相固定套接,所述齿轮iii与齿条相啮合。与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:1.本发明中,通过限位轴可以将货叉与物料盖板收起,使机器人可在狭窄的场地中自由移动、抓取物料;2.本发明在货叉上方设计的物料盖板可以避免物料或物料车在搬运过程中因颠簸而掉落,从而允许机器人以更快的速度运行浙江工业自动化机械臂系统

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